印刷用PVC片材和PET片材的不同

PET印刷门槛更高，大多要电晕，但是尺寸稳、耐温耐化学、可食品包装、可回收。

1、表面极性&前处理

PVC：极性基材，一般不需要电晕，表面36～38dyn，普通PVC专用溶剂墨、UV墨直接就能附着，打样成功率高。

隐患：PVC里有增塑剂，时间久了迁移，会造成油墨发黏、掉墨、返白

PET：结晶、低极性，原生表面很难粘墨；常规印刷必须电晕处理到48～52dyn，或者带预涂底涂的印刷级PET，否则油墨缩孔、胶带一撕就掉

油墨不能混用：PVC油墨溶剂偏强，直接印PET容易咬底、开裂；PET专用PU油墨可以试印PVC，但成本更高 

2、油墨体系选择

PVC：PVC丝印墨、PVC溶剂墨、普通UV塑胶墨；溶剂不能太强，强溶剂会把片材腐蚀发白、起皱。适合丝印、柔印、UV平板、普通胶印。

PET：PET专用PU溶剂墨、PETUV墨、水性底涂+水性油墨；耐溶剂性强，可选油墨范围更广，适合反向印刷、镀铝复合、高温后加工。PETG属于PET改性，油墨和处理要求和普通PET接近 

3、印刷过程稳定性

PVC：软、受热易拉伸变形，烘干温度不能高（一般＜60℃）；长时间走机、多色套印容易拉长、跑位；折痕发白，折后墨层容易裂。优点：柔软，吸塑、折盒成型好。

PET：刚性好、热收缩小、尺寸稳定，烘干可以耐更高温度，多色长单套印精度更好；对折不容易发白，成型后墨层韧性更好，适合高端胶盒、吊牌、证件卡、长期户外标识 

4、成品耐性、外观

PVC：透明度尚可，偏蓝调；耐酒精一般，耐候差，不加耐候助剂户外容易发黄变脆；不适合食品接触（大部分牌号）。

PET：通透、光泽更高，视觉更高级；耐酒精、耐油脂、耐高温，户外耐黄变更好；有食品级牌号，食品透明包装、折盒首选。 

5、环保、成本、后工序

PVC：单价便宜；含氯，燃烧产生有害气体，很多品牌、出口单限制使用；可以高频热合。

PET：基材成本更高；可回收，符合现在包装环保趋势；不能高频熔接，只能胶水、热封。 

6、适合印刷场景

PVC：短期室内广告、普通吸塑卡纸、廉价折盒、丝印标牌、不接触食品、预算有限的订单

PET：食品透明胶盒、高端吊牌、卡类、长期户外标识、需要复合/镀铝、需要后高温成型、出口环保单