更换吹膜机螺杆安全注意事项

 

一、作业前安全

1. 断电上锁挂牌（最重要） 主机电机、加热系统全部断电，挂上“设备检修，禁止合闸”警示牌；条件允许锁住电源开关，严禁带电拆装，防止他人误启动主机。热电偶、加热圈接线断开，避免检修时误触电。
2. 温度管控，防止烫伤

• 不能在高温（＞180℃）直接拆设备，高温熔体飞溅极易烫伤；
• 也不能完全冷却到常温，物料抱死很难拉出；控制机筒温度120‑140℃作业，仍然要防余温烫伤；
• 身体避免接触机筒、法兰、模头金属表面，佩戴耐高温手套。

3. 重物作业风险 φ65及以上螺杆重量很大，几十到上百公斤，必须使用手拉葫芦/行车，禁止人力硬抬。检查葫芦吊具、吊链有无裂纹损坏，吊点牢固可靠。 作业区域清理杂物，留出足够操作空间，地面油污清理，防止滑倒。
4. 人员要求 至少2人配合作业；禁止单人独立抽大规格螺杆；作业人员佩戴劳保：安全帽、防砸劳保鞋、耐高温手套、防护眼镜。
5. 前期排料 提前升温把机筒内熔体尽量排空，减少内部存料，防止拆法兰时热料突然喷出烫伤人员。

二、抽出旧螺杆过程安全

1. 吊装必须保持螺杆水平同轴，严禁斜拉歪吊，斜拉会造成螺杆甩动碰撞伤人、磕坏螺棱。
2. 螺杆向外拉出过程，每拉出一段就用V型支架垫实支撑；禁止悬空，防止螺杆下坠砸脚、砸设备。螺棱尖锐，避免手直接触碰。
3. 螺杆抱死拉不动：禁止用大锤敲击、千斤顶强行顶推。应重新加温软化残料后再拉；蛮力会造成螺杆崩裂、物件飞出伤人。
4. 拆法兰、适配器时，法兰缝隙可能有残余压力，不要正对法兰缝隙站人，防止余料喷出。
5. 拆下的模头、换网器、法兰等重零件，放置平稳，防止倾倒砸伤。

三、安装新螺杆安全

1. 吊装新螺杆同样保持水平对中，缓慢推入机筒；遇到阻力严禁敲打、硬压，必须退出查找卡滞原因，强行压入会造成螺杆崩裂、设备损坏。
2. 手不要放在螺杆与机筒法兰之间，防止夹手挤压伤害。
3. 花键、螺纹部位涂抹高温润滑脂，不要把润滑脂带入螺槽内部。
4. 减速机回位、对中，螺栓对角分次均匀锁紧，不要单边暴力紧螺栓，防止机筒变形。
5. 更换新密封垫片，法兰螺栓紧固到位，防止后期漏料喷料伤人。

四、升温试车阶段安全

1. 全部装配完成后，确认人员全部离开机头、传动部位，手远离所有旋转部件。
2. 通电升温，必须达到设定温度后保温30‑60分钟，严禁低温开机。低温强行启动，会造成螺杆机筒抱死，扭矩过载零部件崩飞。
3. 正式启动前，手动盘车数圈，确认无卡滞、无异常阻力；盘车有阻力不能上电开机。
4. 开机先低速点动，观察主机电流、有无异响；人员不要站在模头正前方，防止未熔物料、杂质高压喷射伤人。
5. 试车过程法兰处一旦出现漏料，立刻停机降温处理，禁止带压高温去堵漏料。
6. 检修警示牌，确认全部人员作业完毕后，才可以摘除。

五、其他容易忽略安全点

1. 螺杆存放：新旧螺杆都放置在V型支架上，不能直接落地，防止滚落砸伤人，也防止螺杆弯曲。
2. 清理螺杆只能用铜铲铜刷；禁止使用锋利钢凿大力敲击碳化料，金属碎片飞溅伤人。
3. 现场配备灭火器；PE塑料高温属于易燃物，防止碳化料起火。
4. 如果设备有液压换网机构，检修螺杆前，液压系统泄压，避免液压突然动作伤人。
5. 禁止无关人员在维修区域围观，避免吊装物件坠落伤人。