PS 低温发泡仿木板挤出生产线

PS 低温发泡仿木板挤出生产线，是专为生产轻质、环保、高仿真木纹板材打造的自动化成套设备，采用低温塑化发泡技术，替代传统木材，广泛用于装饰、家具、户外型材等领域，是目前塑胶仿木行业的主流生产线。

整条生产线由原料混合、低温挤出、成型发泡、冷却定型、牵引切断、码垛打包六大核心系统组成。先将 PS 原料与发泡剂、色母、改性剂均匀混合，再通过专用低温单螺杆挤出机低温熔融塑化，避免材料降解，保证泡孔细腻均匀。物料经模具挤出后瞬间发泡，同步压出仿真木纹，再经真空定型台快速冷却定型，最后由牵引机稳定输送、精准切断，完成自动化生产。
 

与传统高温工艺相比，低温发泡更节能、泡孔更均匀、板材韧性更好，成品无甲醛、防水防潮、防虫防腐，可锯可钉可加工，性能接近实木且更耐用。整条线采用 PLC 智能控制，运行稳定、产能高、操作简便，是塑胶仿木板材规模化生产的关键装备。