热成型片材

热成型片材是热成型加工的核心原料，以热塑性塑料为基础，通过挤出、压延等工艺制成片状，核心优势在于加热至特定温度可软化拉伸成型，冷却后永久保持形状，厚度通常在0.1-12mm之间，适配多种加工场景。
 

这类片材具备优异的热变形能力、尺寸稳定性和加工适应性，不仅能适配真空成型、压力成型等多种工艺，还可定制表面光泽度与纹理，便于印刷、复合等二次加工，且边角料可回收，符合环保需求。生产上以挤出成型为主流，能适配PP、PS、PET、ABS等多数塑料，可生产单层或多层复合片材；压延成型则适用于PVC等特定材料，主打高表面光洁度。

常用材料各有侧重：APET透明强度高，适合食品托盘；PP质轻耐热，是微波餐具首选；HIPS成本低易成型，多用于电子托盘；PETG成型性与抗冲击性兼顾，常见于医疗包装。凭借这些特性，热成型片材广泛应用于食品包装、医药医疗、工业电子、日用品等领域，小到一次性餐盒、药品泡罩，大到汽车内饰、设备外壳都有其身影。

 

如今，热成型片材正朝着高性能、功能化、绿色化方向发展，生物可降解材料的应用的不断拓展，让其在包装与工业制造领域的重要性持续提升。