PP 中空板耐候性差的成因及解决办法

2025-10-09 08:55 来源：唯塑传播

PP中空板户外使用易变脆、变色、开裂，根源在于聚丙烯（PP）分子链含叔碳原子，易受紫外线、氧气、温度变化影响发生氧化降解。需从原料配方、生产工艺、后处理防护三方面综合解决：

一、优化原料配方，增强抗老化能力

1. 添加抗老化助剂：

按使用环境配“协同防护体系”，紫外线吸收剂（如UV-326，0.1%-0.5%）吸收紫外光，受阻胺光稳定剂（如Tinuvin770，0.2%-1%）与前者联用可提升耐候性3-5倍；

抗氧剂用复配体系（主抗氧剂1010+辅助抗氧剂168，总0.1%-0.3%）抑制热氧化；

增效剂：如炭黑，不仅能吸收紫外线，还能导热降温，兼具遮光和抗氧作用。

2. 控制回料比例：回料耐候性差，户外用板回料比例需≤20%，且要筛选、补充新料配方50%-80%的抗老化助剂。

3. 选耐候原料：优先用共聚PP，耐候性优于均聚PP；高要求场景可掺5%-10%HDPE或EVA，提升抗紫外和抗冲击性。

二、调整生产工艺，减少内应力与降解

1. 控挤出温度：PP超230℃易降解，料筒均化段180-210℃、模头200-220℃，定期清理料筒模头焦料。

2. 优化冷却：用“梯度冷却”，定型套前段水温50-60℃、后段20-30℃，确保喷水/喷气均匀，减少内应力。

3. 控牵引参数：牵引速度与挤出速度匹配，拉伸比1.1-1.3倍，保证牵引辊两端压力一致，避免分子链取向不合理。

三、后处理防护，延长户外寿命

1. 做防护结构：透明/浅色板可复合深色遮光层，或用“芯层+表层”结构，表层用高耐候配方、芯层用回料。

2. 规范存用：成品板材应避免长期露天堆放，储存时覆盖遮阳布，远离热源。户外使用时，尽量避免板材直接暴露在强紫外线环境。